πŸ‘Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… тСрмопаст Π½Π° 2021 Π³ΠΎΠ΄

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмопастСй

ВСрмопасты ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, сущСствуСт нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² тСрмопаст, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ силикон, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π½Π° основС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈ, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ тСрмопастам, Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопаста.

Π’ нашСй Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΡ‹ Π² основном прСдставляСм тСрмопаста Π½Π° кСрамичСской основС , ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся самый доступный ΠΈ простой Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивный . Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тСрмопасты Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС тСрмопасты Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вошли Π² наш список Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ…. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдставляСм Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π³Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав тСрмопасты Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ охраняСт сСкрСты создания своих ΠΌΠ°ΠΊΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Как Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, ТидкомСталличСскиС тСрмопасты ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ТидкомСталличСская тСрмопаста Π­Ρ‚ΠΎ самая эффСктивная тСрмопаста, доступная Π½Π° сСгодняшний дСнь, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ вашСго ПК ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ тСрмопаст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ здСсь прСдставляСм.

ВСрмопасты Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС Они ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° кСрамичСскиС тСрмопасты Π² Ρ‚ΠΎΠΌ смыслС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ элСктропроводны. ВСрмопасты Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ тСрмопаст.

Π“Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ силикон ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ устойчивы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ЦП достигаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ЦП.

НСкоторыС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… сСбС, Ссли ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ процСссор ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ слоТилось Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с тСрмопастой ΠΈ смазкой с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности охлаТдСния, Π½ΠΎ это Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ВСст тСрмопасты

Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ

Для осущСствлСния рассматриваСмой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • тСрмопаста;
  • сухая мягкая салфСтка ΠΈΠ»ΠΈ тряпка;
  • канцСлярский Π½ΠΎΠΆ;
  • крСстовая ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ;
  • ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°;
  • тСрмопаста;
  • пылСсос ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятор.

ВсС пСрСчислСнныС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°. Если ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ занимаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ осущСствлСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лишниС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ салфСтку. Она потрСбуСтся для удалСния старого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия излишСк Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ использованиС салфСток, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ сдСлаСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ нСэффСктивным. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования тряпок, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… присутствуСт большоС количСство ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… частиц – ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° тСрмопасты Π½Π° процСссорС Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ° начинаСтся с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ корпуса ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ этап Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ отвСтствСнСн, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½. И всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ осущСствлСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ДСлаСтся это ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ извлСкаСтся аккумуляторная батарСя;
  2. снимаСтся большая пластиковая пластина, располоТСнная Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ° – крСпится ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²;
  3. послС снятия пластины Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°;
  4. сняв заднюю панСль, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ максимально Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ мусор, Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΌ имССтся.

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСрмопасты ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ присутствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ скаТСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ салфСткой, Ссли остатки состава достаточно ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅.

Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‡ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ салфСтки Π½Π΅ удаСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ластика;
  • спирта.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° соскочит ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ «внутрСнности» ПК – это нСдопустимо. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ очистки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² особСнно слоТных ситуациях ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пасты с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой ΠΈ бСзопасный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ – растворСниС сильно Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ пасты ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ спирта

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно. НСобходимо послС выполнСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ластик Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Koh-I-Nor Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° даст Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ старой ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ пастой.

Бвойства тСрмопаст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСрмопасты высокого качСства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройств систСмной ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹. БущСствуСт мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСрмопаст, Π½ΠΎ качСствСнная продукция встрСчаСтся Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ часто. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ экономят Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… качСств, износоустойчивости ΠΈ эластичности Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… паст.

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ информация ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ лэптопов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… аспСктов

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся тСплопроводности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Он ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ горячих ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ элСмСнтам

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого коэффициСнта ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² W/m*k. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ проводимости, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ паста. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ индСкс для срСдних Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠΎΠ² 1,5-2 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Под ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ лэптопы с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ графичСскими ускоритСлями ΠΈ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈ ядСрными процСссорными устройствами, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ коэффициСнт Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – ΠΎΡ‚ 4 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ состава. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 160 Π΄ΠΎ 450 Па*с, ΠΈ эта характСристика Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обозначаСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. НС всСми производитСлями указываСтся эта характСристика. ВсС ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сильно ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° вСщСства ΠΈΠ· ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°, Π° сильно густой состав обусловит ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ консистСнция пасты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° густой ΠΊΡ€Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ пасту.

ВСрмичСскоС сопротивлСниС

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСплопроводности, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния частиц. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сопротивлСнии обСспСчиваСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠ² Π² Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой характСристики, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ этой характСристики изнашиванию тСрмопасты. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ свойства тСплопроводящСго состава. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – это паста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ +150-200 Β°C.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ тСрмопаста Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ химичСски Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ токсичСски бСзопасной с отсутствиСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй. Бостав Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ вСщСств, способных нанСсти химичСскиС поврСТдСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ устройствам. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² цСлях прСдотвращСния ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ цСлСсообразно Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

НаиболСС распространСнныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ выпускаСмых тСрмопаст – это нСбольшиС Ρ‚ΡƒΠ±Ρ‹, ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ШприцСвая, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ удобная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°, паста расходуСтся Π½Π΅ экономно, Π° Π² Π±Π°Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Смкости ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ слишком большоС количСство срСдства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ.

Π¦Π΅Π½Π°

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ тСрмопасту для Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° прослуТит достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСчасто. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ тСрмоинтСрфСйса, для Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ приходится часто Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ дСвайс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ постСпСнному Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ мноТСства пластиковых ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ лэптопа. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ пластиковыС Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ вовсС Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ этих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π° качСствСнной тСрмопасты для Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°, составляСт β€” 350-700 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, какая тСрмопаста Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ПК.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмопасты

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ пасту:

  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ.
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ.
  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Π°Ρ.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ популярной являСтся паста Π½Π° мСталличСской основС, Π½ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Ρ‘ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сущСствСнный нСдостаток: Π² составС находится большоС количСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСвысокий коэффициСнт сопротивлСния. Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ устройства ΠΈΠ·-Π·Π° замыкания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° Π½Π° кСрамичСской основС являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ популярности. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ, коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ Π½Π΅Ρ‘ мСньшС. Π’ΠΎΠΊ эта тСрмопаста Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ основС Π½Π΅ отличаСтся высоким качСством, Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространён, благодаря Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ эффСктивности ΠΈ нСвысокой Ρ†Π΅Π½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнный минус β€” Π² составС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эпоксиды, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… паста ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно приклСиваСтся ΠΊ процСссору ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ, Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ тСстирования

ДСлая Π½Π° Zalman ZM STG2 ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для тСстирования ΠΈ сравнСния использовали Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмопасты ΠΎΡ‚ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НаиболСС высокоэффСктивными ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ сСбя ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ:

  • Arctic Cooling MX-2;
  • Arctic Cooling MX-4;
  • Prolimatech PK-1;
  • Thermalright Chill Factor III;
  • Zalman ZM-STG2.

ВсС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ подходят для использования Π² Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ…. А для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ потрСбности Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… тСрмопаст, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ малоэффСктивныС, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Akasa AK ΠΈ Thermaltake TG-2.

Steel Frost Zinc (STP-1) 3 Π³Ρ€

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 4.9 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K)
  • ВСс: 3 Π³
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 2.5 Π³/см³
  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: 90-95 Па·с
  • Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, салфСтка

Β«Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΒ» Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ 3-Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Steel Frost STP-1 с Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ салфСткой Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ царский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π² сравнСнии с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… тСрмопаст Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. Густота ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅ΠΉ с Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности 4.9. Π—Π° свою Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΌΠ½Π΅ каТСтся это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, работоспособный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. И кстати отСчСствСнного производства. ВСроятно, это ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСрмопаста ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π½Π° основС оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ содСрТании ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ. На Π²ΠΈΠ΄ обыкновСнная сСра ΠΆΠΈΠΆΠ°, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ КПВ-8, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΡƒΡ‰Π΅. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок годности Steel Frost STP-1 Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ заявлСно. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании паста Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСхничСски всё Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, учитывая страну изготовлСния, Π½Π΅ рискнул Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠ°ΠΉΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ»Π° Π² основном Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ.

Как часто ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚?

НС сущСствуСт Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, связанных с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ тСрмопасты. На сроки Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ условия ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ качСство ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ выводящСго вСщСства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСмный Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ выполняСт.

БпСциалисты ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ряд ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎ нСобходимости провСдСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСроприятия:

  • послСдняя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π·Π°Π΄;
  • послС очистки систСмного Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ;
  • подвисания систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ тСрмопасты;
  • постоянная высокая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° процСссор;
  • вСнтилятор Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…;
  • Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° вСнтиляция, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° остро стоит Ρƒ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… условиях. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ процСссора с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ софта, ΠΈΠ»ΠΈ послС установки рСгулятора ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² корпус, с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° ситуация, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ‡ΠΈΠΏΠ°, паста ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ пасты

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ тСрмопроводящСй пасты Π½Π° Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° устройства согласно инструкции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· сСти;
  • снятиС систСмы охлаТдСния;
  • очистка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ процСссора ΠΎΡ‚ остатков старого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • нанСсСниС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пасты;
  • сборка Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°.

Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€, Π½Π° подошвС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° ΠΈ процСссора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ тСрмопасту, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Π•Ρ‘ слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ салфСтки, Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ дСрСвянной Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни засыхания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° удаляСтся ΠΈ с чипсСта, ΠΈ с систСмы охлаТдСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° эти ΠΆΠ΅ повСрхности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСрмоизолятор.

Рис.4. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ процСссора ΠΎΡ‚ остатков тСрмопасты.

Если паста засохла слишком сильно, салфСтка для протирания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смочСна ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ очистки.

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ повСрхности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ чипсСта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ частицы тСрмоизолятора.

Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ тСрмопасту, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ процСссор ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ тСрмоинтСрфСйса, трСбуСтся Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ слСдуСт ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° послС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

А ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом нанСсСния являСтся ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ пасты Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ повСрхности чипсСта.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство опрСдСляСтся Π½Π° Π³Π»Π°Π· – достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ наТатия Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ находится ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Рис.5. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство тСрмопасты

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ паста наносится Π½Π° процСссор, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности послСднСго слишком большая.

Π›ΠΈΡˆΠ½ΡΡ тСрмопаста Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частях систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° матСринской ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° повСрхности чипсСта достаточно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄.

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния пасты ΠΏΠΎ повСрхности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

  • кисточку, которая Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… тСрмопаст;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ;
  • Sim-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°;
  • Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Π»ΠΎΠΉ пасты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ распрСдСлён Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ тСрмопасту ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ простой лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

Рис.6. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС тСрмопасты.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° заканчиваСтся установкой систСмы охлаТдСния Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°.

А ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² BIOS.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° процСссора устройства послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 40 градусов.

Если это условиС Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, систСма Π±Ρ‹Π»Π° собрана Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ пастС, Π½ΠΎ ΠΈ Π² нСисправном вСнтиляторС.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ пасты слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ достаточно часто для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСссор Π½Π΅ пСрСгрСвался, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ° Π½Π΅ сниТалась.

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ для нанСсСния тСрмопасты Π½Π° процСссор ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² основном ΠΏΠΎ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ устройства.

Как ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ процСссора Π² устройствС, Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² нашСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ для измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пошаговом руководствС.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° процСссора Π² Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ использования, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ придСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° пСрСносного ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°.

ВСрмопаста для Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹

ГрафичСскиС процСссоры, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСктронныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² эффСктивном ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ВСрмоинтСрфСйсы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°Ρ… Π“ΠŸΠ£, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ пасты для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссоров, поэтому для охлаТдСния Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽΒ» тСрмопасту.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ составу, тСплопроводности ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Ρ†Π΅Π½Π΅.

Бостав

По составу пасты дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  1. На основС силикона. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ тСрмопасты ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивными.
  2. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм, Ρ‡Π΅ΠΌ силиконовыС, Π½ΠΎ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.
  3. АлмазныС пасты – самыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ эффСктивныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

Бвойства

Если состав тСрмоинтСрфСйса нас, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ особо интСрСсуСт, Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ свойства пасты:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая измСряСтся Π² Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π°Ρ…, Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΌ*К (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-кСльвин), Π’Ρ‚/ΠΌ*К

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ эффСктивнСС тСрмопаста.
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ опрСдСляСт значСния Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… паста Π½Π΅ потСряСт своих свойств.
ПослСднСС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ свойство – ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ тСрмоинтСрфСйс элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСрмопасты

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСрмоинтСрфСйса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свойствами, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° достаточно Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ: Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°, вСсом 2 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°, Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ тСрмопасту Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² 2 Π³ΠΎΠ΄Π°, это совсСм Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹ΠΌ тСстированиСм ΠΈ часто Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСмы охлаТдСния, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

  1. КПВ-8.
    ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° отСчСствСнного производства. Один ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… тСрмоинтСрфСйсов. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0.65 – 0.8 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 180 градусов. Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для использования Π² ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ офисного сСгмСнта. Π’ силу Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… особСнностСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² 6 мСсяцСв.

  2. КПВ-19.
    Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΡˆΠ°Ρ сСстра ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ пасты. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΡ… характСристики схоТи, Π½ΠΎ КПВ-19, Π·Π° счСт нСбольшого содСрТания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

    Данная тСрмопаста являСтся токопроводящСй, поэтому Π½Π΅ стоит Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ попадания Π½Π° элСмСнты ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ.

  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Arctic Cooling MX-4, MX-3 ΠΈ MX-2.
    ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярныС тСрмоинтСрфСйсы с Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΡ‚ 5.6 для 2 ΠΈ 8.5 для 4). Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° – 150 – 160 градусов. Π­Ρ‚ΠΈ пасты, ΠΏΡ€ΠΈ высокой эффСктивности, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток – быстроС высыханиС, поэтому Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°.

    Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Arctic Cooling достаточно высоки, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Ρ‹ высокими показатСлями.

  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ систСм охлаТдСния Deepcool, Zalman ΠΈ Thermalright Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСрмопасты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ характСристики.

    НаиболСС распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Deepcool Z3, Z5, Z9, Zalman сСрии ZM, Thermalright Chill Factor.

  5. ОсобоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ тСрмоинтСрфСйсы ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Они вСсьма Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ (15 – 20 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρƒ Coollaboratory Liquid PRO Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ равняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 82 Π’Ρ‚\ΠΌ*К.

    ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмоинтСрфСйс Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» систСмы охлаТдСния, оставляя Π½Π° Π½Π΅ΠΌ довольно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ (Ρ€Ρ‹Ρ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‹).

БСгодня ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ составах ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… свойствах тСрмоинтСрфСйсов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ пасты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… отличиях.

ΠžΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ.
Наши спСциалисты ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ максимально быстро.

Π₯арактСристики тСрмоинтСрфСйса ZM-STG 2

Новая тСрмопаста ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Zalman ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ характСристики ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ZM-STG 1 Π² 3,5 Ρ€Π°Π·Π°. Благодаря этому Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эффСктивнСС ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ скаТСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ всСй систСмы.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопасты Zalman ZM STG2 составляСт 4,1 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К). Π­Ρ‚ΠΎ достаточно высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ всСм соврСмСнным Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ. ВСрмичСскоС сопротивлСниС ZM-STG2 Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0,080 К*см²/Π’Ρ‚. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ показатСлям, данная тСрмопаста ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для охлаТдСния ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСссора ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ высокого уровня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопаста?

ВСрмопаста (ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопаста) — это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, выдСляСмоС процСссором ΠΈΠ»ΠΈ графичСским процСссором, ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ . Π’Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, поэтому Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ частями вашСго ПК ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ тСрмопаста.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ? Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆ, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопаста Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, пСрСдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ процСссором ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ.

МногиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ вСнтиляторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ часто ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… установках Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ охлаТдСния вашСго ПК. Однако это Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТно ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ЦП ΠΈ Π“ΠŸ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, графичСский процСссор часто поставляСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅ с тСрмопастой, встроСнными вСнтиляторами ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π₯отя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмопасту Π½Π° графичСском процСссорС, это Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТнСС, ΠΈ Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ссли Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π²Ρ‹ часто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€ для процСссора нСзависимо ΠΎΡ‚ самого процСссора, Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ всСгда Π·Π°Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ нанСсти тСрмопасту ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ всС ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ тСрмопаста STEEL Frost Zinc (STP-1) 3 Π³Ρ€

  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π½Π° 3 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°;
  • Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅;
  • Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ салфСтка.

Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… тСрмопаст возглавляСт STEEL Frost Zinc (STP-1). ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ массой 3 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ мСталличСских Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ позволяСт Π΅ΠΉ быстро Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопасты – 4.9 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ установил Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ срок годности Π² 1095 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния массы Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ процСссора. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ имССтся ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ салфСтка для удалСния остатков старой пасты.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹:

  • Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности 4.9 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K);
  • состав Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°;
  • срок годности 1095 Π΄Π½Π΅ΠΉ;
  • ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ салфСтка Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅;
  • Π΅ΡΡ‚ΡŒ пластиковая Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π΅ сохнСт;
  • ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† Π½Π° 3 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСрмопасты

Π­Ρ‚ΠΈ тСрмоизоляторы Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ покупатСлями ΠΊΠ°ΠΊ составы, ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² сСбС Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ качСство.

5. Deepcool Z3

ВСрмопаста ΠΎΡ‚ извСстного производитСля, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² 3 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ позволяСт ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс нанСсСния состава Π½Π° процСссор.

Deepcool Z3

ВСхничСскиС характСристики:

  • вСс Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 1,5 Π³.;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности β€” 1,13 Π’/мК;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоизолятора β€” паста;
  • минимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” -50 Β°C;
  • максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 300 Β°C.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  • Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π°;
  • Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ инструмСнты для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ тСрмоизолятора;
  • Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ справляСтся со своими функциями.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пСрСстала Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия β€” 329 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ВСрмопаста Deepcool Z3

4. Zalman ZM-STG2

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ тСрмопаста с Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°Ρ прСимущСствСнно ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ прилагаСтся.

Zalman ZM-STG2

ВСхничСскиС характСристики:

  • вСс Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 3,5 Π³.;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности β€” 4,1 Π’/мК;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоизолятора β€” паста;
  • минимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” -40 Β°C;
  • максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” +150 Β°C.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ справляСтся с поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ;
  • достаточно дСшСвая;
  • умСрСнная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

слишком густая, тяТСло размазываСтся, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состав приходится Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия β€” 430 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ВСрмопаста Zalman ZM-STG2

3. Arctic MX-2

ВСрмопаста с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности Π² своСм сСгмСнтС. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ графичСского процСссора производится благодаря ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ частицам, входящим Π² состав тСрмоизолятора. ВСпловая энСргия Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рассСиваСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°. Π—Π° счСт отсутствия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² пастС Π½Π΅Ρ‚ элСктропроводимости.

Arctic MX-2

ВСхничСскиС характСристики:

  • вСс Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 4 Π³.;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности β€” 5,6 Π’/мК;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоизолятора β€” паста.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  • нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°;
  • Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ;
  • ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10 градусов Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

ΠΈΠ·-Π·Π° густоты состава ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ слоТности ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия β€” 300 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ВСрмопаста Arctic MX-2

2. STEEL Frost Zinc (STP-1)

ВСрмопаста, созданная Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Благодаря входящСму Π² состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ процСссора ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ высыхаСт Π²ΠΎ врСмя использования. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ салфСтка для обСзТиривания повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ состава Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ.

STEEL Frost Zinc (STP-1)

ВСхничСскиС характСристики:

  • вСс Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 3 Π³.;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности β€” 4,9 Π’/мК;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоизолятора β€” паста.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • комплСктация;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ повСрхности процСссора;
  • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся со своими функциями.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

Π½Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия β€” 170 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ВСрмопаста STEEL Frost Zinc (STP-1)

1. STEEL Frost Cuprum (STP-3)

ВСрмопаста с высокими показатСлями тСплопроводности, обСспСчСнными Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π² составС наночастиц ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмоизолятор для ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ салфСтки Π²Ρ‹ смоТСтС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ остатки старой пасты ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСссора, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав.

STEEL Frost Cuprum (STP-3)

ВСхничСскиС характСристики:

  • вСс Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 3 Π³.;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности β€” 9,8 Π’/мК;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоизолятора β€” паста.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  • Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π°;
  • Π½Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ тСрмопасты;
  • высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

Π½Π΅ Ρƒ всСх ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ нанСсти тСрмоизолятор с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ инструмСнта.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия β€” 390 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ВСрмопаста STEEL Frost Cuprum (STP-3)

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° провСдСния тСстирования тСрмопасты

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопаста β€” Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅, Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСстах Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ самоС простоС. ОсобСнно слоТно ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ тСстировании Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСстов тСрмоинтСрфСйса являСтся Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС Π½Π° силовой элСмСнт, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΏΠΎ всСй повСрхности.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈ Zalman ZM STG2 характСристики заявлСнным ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, для тСстового стСнда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ максимально горячСС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСссор ΠΎΡ‚ Intel-Core i7 920, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ нагрСваСтся Π΄ΠΎ достаточно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ качСствС основного охлаТдСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² стоят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ. ВодяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, эффСктивнСС, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, ΠΈ тСсты с Π½ΠΈΠΌ проводятся Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π°Ρ….

Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³
( Пока ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ‚ )
ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ? ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ:
ΠœΠΈΡ€ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²
Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: